高爐是煉鐵的主要設(shè)備，它具有產(chǎn)量大、生產(chǎn)率高和成本低的優(yōu)點(diǎn)，這是其它煉鐵方法所無(wú)法比擬的。
隨著世界各國(guó)鋼鐵工業(yè)的進(jìn)步，高爐朝著大型化、化和長(zhǎng)壽化發(fā)展，逐步采用富氧噴煤、高風(fēng)溫操作、高壓爐頂?shù)刃碌囊睙捈夹g(shù)。高爐爐襯工作條件隨之發(fā)生了重大變化，其使用壽命降低較多，一般只有5～6年。特別是高爐爐身下部及爐腰、爐腹部位，其使用壽命就更短。為適應(yīng)這一發(fā)展，高爐用耐火磚也有了較大的變化，長(zhǎng)壽命新型、耐火磚逐漸被應(yīng)用，高爐壽命逐步提高。
根據(jù)高爐爐襯的操作條件和蝕損的特征，要求耐火磚具有：
⑴良好的高溫使用性能，在長(zhǎng)期高溫下熱穩(wěn)定性好。
⑵常溫和高溫下的強(qiáng)度要高，耐磨性能要好。
⑶致密度高，導(dǎo)熱性好，顯氣孔率低，高溫收縮小。
⑷能抵抗高溫、高壓下的鐵水、熔渣、高爐煤氣和爐塵的劇烈沖刷和侵蝕。
⑸耐火磚外形尺寸準(zhǔn)確，能確保磚縫達(dá)到規(guī)定的要求。
目前，高爐用耐火磚的品種很多，爐身中上部一般采用性能優(yōu)異的粘土磚或高鋁磚。榮盛耐材有多年的高爐粘土磚生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

榮盛粘土磚

榮盛高鋁磚 榮盛高爐高鋁系列耐火磚理化指標(biāo)：

指標(biāo) 項(xiàng)目	RSGL-75	RSGL-65	RSGL-55
AL2O3(%)≥	75	65	55
FE2O3(%)≤	2.0	2.0	2.0
顯氣孔率(%)≤	20	22	23
體積密度(g/cm2)≥	2.5	2.4	2.3
常溫耐壓強(qiáng)度(MPa) ≥	60	55	40
0.2Mpa荷重軟化開始溫度≥	1500	1470	1450
重?zé)€變化率(1500*2h,%)≥	0~-0.2	0~-0.2	+_0.2
耐火度	1790	1790	1770