"G"字頭的磚就是高爐用的耐火磚，G4高鋁磚的尺寸為345×150/125×75mm。

耐火磚磚號的種類很多，其形狀尺寸相當(dāng)復(fù)雜，但均規(guī)定有統(tǒng)一的磚號，從磚號就可以知道它的用途，甚至形狀、尺寸和重量等。如"T"字頭的磚就是一般工業(yè)爐通用的，從"T-1"始，至"T-105"止，就有20多種形狀，105個磚號(規(guī)格)，如"T-3"標(biāo)準(zhǔn)磚，具體尺寸是230×114×65mm。又如"G"字頭的磚就是高爐用的，"G-1"至"G-8"就有兩種形狀8個規(guī)格。

普通高鋁磚的主要礦物組成為英來石、剛玉和玻璃相，隨著制品中Al2O3含量的增加，莫來石和剛玉也增加，玻璃相將相應(yīng)減少，制品的耐火度和高溫性能隨之提高。普通高鋁磚具有一系列比粘土磚更加優(yōu)良的耐火性能，是一種應(yīng)用效果好、使用廣泛的材料，廣泛應(yīng)用于各種熱工窯爐之中。與粘土磚相比，可以有效地提高窯爐的使用壽命。

如何提高高鋁磚的抗熱震性是熱工設(shè)備使用者關(guān)心的問題之一，主要影響耐火制品抗熱震性的主要因素是材料在加熱或冷卻過程中由于熱脹冷縮產(chǎn)生的熱應(yīng)力。一般來講，熱膨脹率越大的材料抗熱震性越差，如硅磚、鎂磚等;熱導(dǎo)率越大的材料抗熱震性越好，如碳化硅制品等。

從熱彈性理論出發(fā)，材料的彈性模量越小，強(qiáng)度越大，熱導(dǎo)率越大，制品的抗熱震性較好。而能量理論認(rèn)為制品有較高的斷裂表面能時，可提高制品的抗熱震性。也就是說，當(dāng)制品具有細(xì)小的氣孔，使得制品在溫度變化時產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，儲存了較多的內(nèi)在能量時，能夠通過制品產(chǎn)生微細(xì)的裂紋，而將這些有可能導(dǎo)致制品損毀的能量釋放出來，就能大幅度提高制品的抗熱震性，即在制品中有意引入微裂紋，使裂紋擴(kuò)展的程度減到小，是提高材料抗熱震性的途徑之一。

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