高鋁耐火材料時(shí)以Al2O3和SiO2為基本化學(xué)組成的耐火材料。根據(jù)制品中的Al2O3含量，用天然鋁礬土原料制造的高鋁質(zhì)耐火材料，其Al2O3含量在48%以上，通?？煞譃槿?jí)：

一級(jí)高鋁磚：Al2O3含量＞75%   

二級(jí)高鋁磚：Al2O3含量65%～75%

三級(jí)高鋁磚：Al2O3含量48%～65%

隨著Al2O3含量的增加，高鋁耐火材料制品中的主晶相莫來石相和剛玉相的數(shù)量增加，玻璃相相應(yīng)減少，制品的高溫性能隨之提高。

在理論上，鋁的含量高于46%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料稱為高鋁耐火材料。我國規(guī)定高鋁耐火材料Al2O3含量高于48%。據(jù)耐火材料廠介紹天然高鋁礬土熟料和結(jié)合粘土細(xì)粉的細(xì)度越高，促進(jìn)燒結(jié)作用越明顯。從相圖SiO2-Al2O3二元系統(tǒng)中分析，當(dāng)制品中Al2O3含量小于72%時(shí)，制品中高溫穩(wěn)定晶相是莫來石。理論上開始形成液相的溫度是1395℃，由于原料中存在一定數(shù)量的雜質(zhì)氧化物，在較低溫度下形成多元共溶液相，便開始產(chǎn)生液相的溫度下降到1200～1300℃。 對(duì)于Al2O3含量在72%以上的高鋁制品，理論上發(fā)現(xiàn)液相溫度的莫來石-剛玉系統(tǒng)的共熔溫度1850℃，由于原料中存有1～3%的雜質(zhì)礦物，使實(shí)際產(chǎn)生液相的溫度降至1300～1400℃左右，其高溫蠕變性和荷重軟化溫度也降低。制品中的高溫穩(wěn)定晶相為莫來石和剛玉，隨著Al2O3含量增加，剛玉數(shù)量增加。由于剛玉的熔點(diǎn)比莫來石高，當(dāng)各自含量增加時(shí)，制品的耐火性也相應(yīng)的提高。但剛玉的熱膨脹性隨含量的增加而降低。因此，高溫耐火材料制品中剛玉含量增高。液相減少，制品對(duì)熔渣的侵蝕抵抗性增強(qiáng)。

高鋁磚在我國一般用與煉鋼，煉鐵，等等各種工業(yè)窯爐，此產(chǎn)品具有良好使用品質(zhì)，耐火度高，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，也是工業(yè)窯爐主要使用的耐火磚制品。通常使用單位在采購的時(shí)候不能正確區(qū)分高鋁磚的品質(zhì)和等級(jí)，造成出了高價(jià)而沒有買到好產(chǎn)品，從而降低了窯爐使用壽命。因此在這里為廣大用戶作以簡(jiǎn)單的介紹，以便在以后的采購當(dāng)中有一個(gè)良好的識(shí)別能力。

在采購高鋁磚的時(shí)候，首先要顏色，的高鋁磚磚體表面光滑，顏色黃的發(fā)白，四邊平等，無斷角，無裂縫。第二點(diǎn)，要稱一下單塊磚的重量。按重量標(biāo)準(zhǔn)，一級(jí)高鋁磚單重4.5公斤,二級(jí)高鋁磚為4.2公斤，三級(jí)高鋁磚為3.9公斤。同等級(jí)別，同樣型號(hào)的高鋁磚，如果單塊磚的重量達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，可是為高鋁磚，反之達(dá)不到這樣的重量，則說明品質(zhì)良好。如發(fā)現(xiàn)有裂紋，大塊斷角，四邊不平等，則是為不合格產(chǎn)品。掌握以上幾點(diǎn)知識(shí)，相信您在采購的時(shí)候，不會(huì)在相信那些以次充好，花言巧語了。

我廠主要生產(chǎn)各種型號(hào)的高鋁磚，粘土磚，定制各種異型耐火磚制品，質(zhì)量?jī)?yōu)，型號(hào)多。歡迎廣大新老用戶來我廠考察，洽談！