此部位處在窯的溫度部位,火焰溫度可達(dá)2000℃,窯料溫度從1350-1400℃以上的熟料形成溫度,由于物料溫度高,形成厚的窯皮以保護(hù)
耐火磚,此外,窯料中97%的堿氯化合物揮發(fā),堿硫化合物視煙氣還原狀況及溫度決定其分解及揮發(fā)量。
襯磚內(nèi)有窯皮保護(hù),但窯皮是隨原料性能和燃料性能及煅燒情況而變化的,帶內(nèi)襯磚不僅承受窯皮內(nèi)熔體成分的熱化學(xué)侵蝕,還需承受窯皮時坍時垮引起的熱震應(yīng)力。燒成帶由于有窯皮保護(hù),在溫度作用下,窯皮中的熔體成分滲入
耐火磚空隙內(nèi),與耐火磚成分作用,生成新的化合物,這些化合物的熔融溫度低,且體積膨脹,易使耐火磚損壞,總體來說帶內(nèi)耐火磚所承受的應(yīng)力低于兩端耐火磚所承受的應(yīng)力。但是一些窯料中的不易磨細(xì)且不易煅燒的SiO2,易造成該部位高溫,促使襯磚承受的熱化學(xué)應(yīng)力大幅增加,使用壽命大幅降低。但不論出現(xiàn)何種工況條件,燒成帶部位的耐火磚具備較強(qiáng)的掛窯皮性能。