隨著鋼鐵、水泥、陶瓷等行業(yè)節(jié)能技術(shù)的不斷創(chuàng)新,耐火材料的節(jié)能效果也越來越受用戶的重視,節(jié)能耐火材料將會成為耐火材料廠未來發(fā)展的重點。
節(jié)能耐火材料的特點
節(jié)能耐火材料的節(jié)能效果與傳統(tǒng)的耐火材料相比,至少可以節(jié)能20%-30%。盡管節(jié)能耐火材料一次性的銷售價格比傳統(tǒng)的耐火材料高一些,但它的維護(hù)費用很低。據(jù)統(tǒng)計,采用這種節(jié)能、環(huán)保、的耐火材料,它的爐內(nèi)溫差只有±5%左右,而傳統(tǒng)耐火材料的溫差達(dá)到±10%-30%。維持成本只有采用傳統(tǒng)耐火材料的一半左右。從綜合的經(jīng)濟(jì)效益來看,新型節(jié)能耐火材料比傳統(tǒng)產(chǎn)品高得多,這是當(dāng)今鋼鐵業(yè)所期待的長壽、節(jié)能、不污染的綠色耐材。
節(jié)能耐火材料的用途
有色冶煉,主要包括銅、鉛、鋅、鎳、銻、錫等,輕金屬冶煉以鋁和鎂為主。冶煉設(shè)備有閃速爐,伊薩麥爐,奧斯麥爐,底吹氧爐,BAIYIN爐等。要求耐火材料具有較長的壽命,節(jié)能,不污染環(huán)境,及較少維修。所用耐火材料包括:低蠕變,高荷軟的硅線石、紅柱石磚,莫來石磚,各種直接結(jié)合、半再結(jié)合、再結(jié)合熔鑄磚和鎂鉻磚,鎂鋁尖晶石磚,氧化硅結(jié)合或賽隆結(jié)合碳化硅磚。近幾年不定形耐火材料在有色冶煉工業(yè)的應(yīng)用逐漸受到重視,如高耐磨性,高抗渣性和熱穩(wěn)定性優(yōu)良的澆注料,抗剝落性優(yōu)良的鋼纖維增強(qiáng)的澆注料以及自流澆注料、搗打料、可塑料、干式料、噴補料、預(yù)鑄塊等應(yīng)用比例逐年增長。
其它工業(yè)用耐火材料
全世界水泥產(chǎn)量已從1980年的8億噸增加到2003年的18億噸,預(yù)計到2020年仍將以3.6%的年增長率增長。水泥工業(yè)生產(chǎn)工藝的變化,從濕法發(fā)展到干法配以預(yù)熱器窯外分解的生產(chǎn)工藝不 僅大大提高了水泥生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)能力,而且給耐火材料提出了新的要求。噸水泥消耗耐火材料從過去的1.2kg/t熟料降到目前的0.58kg/t熟料。 有望在2005年降到0.5kg/t熟料。除傳統(tǒng)的鎂磚,鎂鉻磚,高鋁磚,粘土磚之外,低水泥澆注料在水泥窯的窯頭和窯尾,冷卻器管道,管道彎頭部位以及 分解器底部具有更優(yōu)越的使用效果。 對玻璃工業(yè)用耐火材料所面臨的主要問題是低溫熔融方面的發(fā)展。無砷材料的熔融工藝,全氧燃燒技術(shù)以及電助熔技術(shù)的發(fā)展。這些工藝技術(shù)的發(fā)展對耐火材料提出更嚴(yán)酷的要求。
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