以炭質(zhì)、半石墨質(zhì)、石墨質(zhì)等原料為骨料及粉料,或添加少量其他材料,以煤瀝青為黏結(jié)劑,經(jīng)成型、焙燒(石墨塊需經(jīng)石墨化)和機(jī)械加工制成的用于砌筑高爐內(nèi)襯的炭質(zhì)、半石墨質(zhì)或石墨質(zhì)耐火材料。炭塊多數(shù)砌在高爐的爐底及爐缸部位,有時爐腹及爐身內(nèi)襯也使用炭塊砌筑,高爐以外的出鐵槽、出渣槽也可使用炭質(zhì)耐火材料。同樣材質(zhì)的炭塊還大量用于砌筑礦熱電爐或鋁電解槽的內(nèi)襯。
普通高爐炭塊的外觀質(zhì)量要求主要如下:
1、缺角
(1)非工作面上的缺角,分布在三個棱邊上的總長(見圖1)不大于150mm;
(2)工作端面上的缺角,分布在三個梭角上的總長度,不大于100mm;
(3)缺角長度從棱上深度大于5mm處開始計算。
2、缺棱
(1)棱上的斷續(xù)磨鈍深5mm以內(nèi)不汁;
(2)缺棱深度不大于20mm;
(3)缺棱缺陷系采用分布在兩個面上的缺陷寬度與缺棱長度三者之和,即以(a+b+c)表示,見圖2。 工作面上缺棱(a+b+c)之和不大于150mm;非工作面上缺梭(a+b+c)之和不大于180mm;
(4)爐缸部位的炭塊,任意一米長度內(nèi),缺棱總長度(a)不大于80rrnn;
(5)其余部位的炭塊,任意一米長度內(nèi),缺棱累計長度(a)不大于120mm。
3、表面缺陷
(1)凹陷:表面凹陷深度及直徑各不大于15mm。吊具卡痕造成的缺陷不計。
(2)刀痕:刀痕深度不大于0.3mm,寬不大于20mm,長不大于100mm。
(3)表面裂紋及跨棱裂紋
爐底:1)裂紋寬度小于0.5mm, 長50mm以內(nèi)不計; 2)裂紋寬度小于0.5mm,長50mm~80mm. 不多于一處; 3)寬度0.5mm以下跨棱裂紋,每面分布的長度不大于100mm,不多于一處。
爐缸:1)裂紋寬度小于0.5mm, 長大于50mm,不多于一處; 2)寬度0.5mm以下跨棱裂紋,毎面分布的長度不大于80mm,不多于一處。