焙燒爐里適合用哪些耐火磚?河南優(yōu)質(zhì)焙燒爐耐火磚廠
2018-10-22 16:34:48 點(diǎn)擊:
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耐火磚,河南焙燒爐
耐火磚廠
碳素焙燒爐是國內(nèi)碳素行業(yè)較多用的一種爐型,碳素焙燒爐的主要作用是將高壓成塑的生電極、炭塊、化學(xué)陽極等碳素制品在隔絕空氣的條件下,按規(guī)定的被燒溫度進(jìn)行間接加熱,使焙燒后的碳素制品的機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)電性和抗熱性能大大提高。目前,國內(nèi)使用較多的是有火井連續(xù)式多室大型焙燒爐。
碳素焙燒爐各部位承受的荷載及溫度有所不同,炕墩和炕面承受靜荷載,上部電極箱加熱墻、火并、及燃燒燒嘴等部位遭受1400℃左右的高溫作用,以及在每個焙燒周期內(nèi)溫度變化較大,因此,焙燒爐一般采用機(jī)械強(qiáng)度較大、荷重軟化點(diǎn)較高、熱穩(wěn)定性較好的
粘土磚和高鋁磚砌筑;為減少重量和熱量損失,采用高強(qiáng)輕質(zhì)
粘土磚砌筑可移動的爐蓋。
另外一種比較常見的焙燒爐是球團(tuán)焙燒爐,球團(tuán)焙燒爐是燒結(jié)系統(tǒng)帶式焙燒機(jī)的熱工設(shè)備,其作用是將球團(tuán)料通過干燥、預(yù)熱、焙燒及冷卻,終生產(chǎn)出球團(tuán)料礦。球團(tuán)焙燒爐砌筑包括燃燒室、爐墻、爐頂及附屬設(shè)備(包括熱風(fēng)管道、干燥罩、冷卻罩和廢氣管道)等砌筑。
球團(tuán)焙燒爐用耐火材料豎爐由爐體、燃燒室和噴火道等組成。該爐一般用煤氣或重油作燃料,火焰從噴火道進(jìn)入爐膛,其工作溫度為1200~1350℃。料球從爐頂裝料口裝進(jìn),經(jīng)過干燥和預(yù)熱下移至焙燒帶,焙燒成的球團(tuán)礦經(jīng)過均熱帶和冷卻帶從爐膛下部兩側(cè)排料輥的間隙排出。目妙’豎爐爐體結(jié)構(gòu)示篦式烘干床;2-導(dǎo)風(fēng)墻;3-爐體;4-噴火道;5-燃燒室;6-燒嘴磚;7-水冷托梁豎爐爐體絕熱層一般用硅藻土磚、粘土質(zhì)隔熱磚或漂珠磚砌筑,厚度為70~230mm。同時,它與爐殼之間填加一定厚度的填充料。爐體工作層通常用粘土磚砌筑,厚度為345~464mm。焙燒帶及其以下部位因受高溫和堅硬的球團(tuán)礦磨損等作用,應(yīng)選用
高鋁磚作工作層。導(dǎo)風(fēng)墻位于爐瞠上部,用粘土磚砌筑,用水冷梁或汽化冷卻梁支撐。爐體磚砌的工作層由于受高溫、鐵料球磨損和攜塵氣流沖刷等作用,使用壽命為1.5a左右,其中焙燒帶工作層和導(dǎo)風(fēng)墻等部位,需經(jīng)1~2次小修;爐體焙燒帶和噴火口周圍部位采用磷酸結(jié)合高鋁質(zhì)耐火澆注料預(yù)制塊砌筑,其余部位則用水玻璃結(jié)合高鋁質(zhì)耐火澆注料預(yù)制塊,每塊單重一般為500~1200kg。該類預(yù)制塊強(qiáng)度高、抗熱震性好,爐襯整體性強(qiáng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,因此其使用壽命有明顯提高。爐體用的鋼制水冷托梁改用配筋耐火澆注料預(yù)制后,不但節(jié)省冷卻水,且使用壽命提高1倍多,也無需修理。
榮盛耐材是河南地區(qū)一家的耐火磚生產(chǎn)企業(yè),有著近20年的耐火材料生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),就目前我國的焙燒爐使用情況來說,榮盛耐材為廣大客戶推薦以下幾款耐火磚:
1、 粘土耐火磚
3、 輕質(zhì)粘土磚
4、 硅藻土磚
5、 漂珠磚
同時輔以澆注料,施工快,使用壽命長,如果您在采購焙燒爐用的耐火磚,可以到榮盛耐材進(jìn)行參觀考察。