粘土耐火磚你了解多少

　　粘土耐火磚是以粘土熟料作骨科,耐火粘土作結(jié)合劑制成的Al2O3含量為30～48%的耐火材料制品。制造粘土磚的原料是粘土質(zhì)礦物，天然耐火粘土一般可分為硬質(zhì)粘土和軟質(zhì)粘土。在耐火材料制造工藝中，前者大多數(shù)經(jīng)煅燒后用作熟料;后者加水后，塑性好，容易燒結(jié)，多用作結(jié)合劑。

　　由于化學(xué)構(gòu)成的動搖范圍較大，出產(chǎn)辦法不一樣，燒成溫度的差異，使粘土磚的性質(zhì)改變較大。粘土磚的耐火度在1600℃以上，可是荷重軟化開端溫度很低，只要1250～1300℃，而且荷重軟化開端溫度和終了溫度的距離很大，這個距離約為200～250℃。粘土磚這一性質(zhì)十分重要，它使得粘土磚盡管具有不太高的耐火度，但仍能適用于很多高溫?zé)峁ぴO(shè)備。粘土磚的耐急冷急熱性較好，在850℃水冷次數(shù)可達(dá)10～25次。粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上，F(xiàn)e2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料為65～85%，結(jié)合粘土為35～15%。將粉碎的結(jié)合粘土和磨細(xì)的熟料混磨，再與顆粒熟料一起配制成半干泥料，高壓成型，在約1400℃下燒成。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差，但隨Al2O3含量提高而增強(qiáng)。

　　粘土質(zhì)耐火材料原料豐富，加工簡便，價格低廉，因此比其他任何耐火材料使用得更為廣泛：用于高爐、熱風(fēng)爐、化鐵爐、盛鋼桶及澆鋼系統(tǒng)和均熱爐、加熱爐、有色金屬熔煉爐、硅酸鹽工業(yè)、化學(xué)工業(yè)用窯爐以及所有熱工設(shè)備的煙囪和煙道等。