窯門罩用耐火材料

 

窯門罩的工作溫度一般不超過1250℃，但窯門罩處于熱工燃燒段的前部，因有溫度的大幅度變化和熟料顆粒的強(qiáng)烈沖刷，而使工作環(huán)境變得十分惡劣。尤其是采用在窯門罩抽取三次風(fēng)的大窯門罩，風(fēng)速更高，熟料顆粒濃度更大，因此耐火材料的使用壽命明顯縮短。

窯門罩用耐火材料注意事項(xiàng)

回轉(zhuǎn)窯用耐火材料過早損壞重復(fù)地發(fā)生，特別在預(yù)分解窯的窯門罩內(nèi)。因?yàn)榕c三次風(fēng)管道聯(lián)接，這種窯的窯門罩內(nèi)，有巨大的面積要襯以耐火材料。

1．回轉(zhuǎn)窯窯門罩用耐火材料要具高耐磨性。在窯門罩的下部可用Al2O3含量至少50％的材料，在其上部可用含A120360％~65％或80％~85％的材料。

2．采用高耐火的鉻鋼錨固件及恰當(dāng)?shù)暮附佣嗣鎭礤^固磚襯，每平方米至少有6個(gè)錨固件。只要條件允許，后墻應(yīng)砌成弧面。

3．在所有角上和超過2m長(zhǎng)的所有墻段上應(yīng)設(shè)置膨脹縫。這方面特別注意保證膨脹縫處的正確錨固。而且充填耐火隔熱纖維。

在選用耐火材料上應(yīng)兼顧耐磨性和抗熱震性。因此高鋁磚、高強(qiáng)高鋁質(zhì)澆注料、高性能耐磨、抗沖刷澆注料是常選擇的配置。

窯門罩所用耐火材料通常有低水泥高鋁耐火澆注料、莫來石澆注料、高鋁磚、磷酸鹽結(jié)合高鋁磚、硅鈣板等。

窯門罩頂部使用的耐火材料主要是低水泥高鋁耐火澆注料和莫來石質(zhì)澆注料等材料，也有設(shè)計(jì)單位在窯門罩頂部設(shè)計(jì)使用黏土質(zhì)或高鋁質(zhì)“工”字型吊掛磚。由于窯門罩面積大，考慮到施工速度問題，國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)了使用高鋁質(zhì)或莫來石質(zhì)噴涂料代替通用澆注料說的施工方式，并在一些生產(chǎn)線上進(jìn)行了試用。另外，由于澆注料砌筑質(zhì)量受現(xiàn)場(chǎng)施工影響較大，造成澆注料使用效果時(shí)好時(shí)壞等現(xiàn)象，目前國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)推出了使用耐火澆注料預(yù)制件進(jìn)行施工的技術(shù)，并也進(jìn)行了一定程度的試用。   

窯門罩耐火襯里的砌筑注意事項(xiàng)

1、預(yù)熱器、分解爐及上升煙道等處有大量的工藝孔洞，要逐個(gè)查清，精心施工，不得遺漏。

2、錐體部分要分段施工，斜壁表面斜度要準(zhǔn)確，襯里表面要平滑，以保證生產(chǎn)運(yùn)行中下料暢通，不滯料。

3、旋風(fēng)筒的旋風(fēng)部位要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸砌筑，用加工磚或澆注料找齊填平，避免出現(xiàn)臺(tái)階或缺口，保證氣流運(yùn)行暢通。

4、凡因空間小、襯里薄、密閉性高、操作難度大和安裝后又不能操作的管件或設(shè)備的內(nèi)襯均應(yīng)于安裝前或預(yù)安裝后在地面(或平臺(tái)上)預(yù)制或施工，然后再進(jìn)行吊運(yùn)和安裝。

5、窯門罩的上半圓頂蓋若砌筑耐火磚襯時(shí)應(yīng)先在罩殼上劃線，全長(zhǎng)中的環(huán)縫允許誤差為≤8mm.砌體不得出現(xiàn)歪斜、脫空和爬坡等現(xiàn)象。

隔熱磚與耐火磚應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，后鎖磚可設(shè)在罩頂?shù)膶Ｓ每滋帯o專用孔時(shí)則應(yīng)沿磚環(huán)方向切開一個(gè)長(zhǎng)方形小孔，后一塊磚從罩頂上面插入，并用鋼板鎖緊。

6、多筒冷卻機(jī)內(nèi)襯應(yīng)按I類砌體對(duì)待。砌筑時(shí)嚴(yán)格選磚，保證外形質(zhì)量均齊?；铱p飽滿度要達(dá)到95%以上。

7、單筒冷卻機(jī)內(nèi)襯施工中，高低磚應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配置 

。宜采用環(huán)砌法。濕砌時(shí)磚縫宜控制在小于1.5mm.磚襯與揚(yáng)料裝置結(jié)合緊密，確保不漏熱窯氣侵襲筒體。

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