河北某玻璃廠一座浮法玻璃池窯,運(yùn)行2年半后,熔化部大璇;習(xí)部燒損嚴(yán)重,在測(cè)溫孔周圍熔成尺寸約為500mm的大洞,沿膨脹縫處出現(xiàn)尺寸為150-250mm的熔洞,并且這些熔洞大多呈上大下小的喇叭形狀,威脅著池窯的使用壽命。
我公司技術(shù)人員通過(guò)分析得出此事故跟采購(gòu)質(zhì)量差的耐火材料有很大關(guān)系,通過(guò)分析以下原因,提出了一套完整的解決方案。
1.事故原因
(1)大璇采用普通硅磚砌筑,與硅磚相比,普通硅磚熔融指數(shù)高、荷重軟化溫度低、變質(zhì)層生成溫度低),因此高溫運(yùn)行性能差。
(2)熔化溫度高(1580℃),火焰空間強(qiáng)度大,接近規(guī)定范圍的上限。
(3)測(cè)溫孔磚采用硅磚,:是由兩個(gè)半型磚組合成,測(cè)溫孔也未用松散石英纖維填死,測(cè)溫孔洞和瀾中磚縫易受火焰沖蝕而成為大熔洞。
(4)烤窯后未對(duì)膨脹縫進(jìn)行特殊處理,即用磷酸鹽硅質(zhì)搗打料或鋯質(zhì)搗打料填死,存留的膨脹縫縫隙極易受火焰沖蝕而成為熔洞。
2.處理措施
(1)在制硅磚的泥料中補(bǔ)加重量配比為2-5%的工業(yè)磷酸,用水將泥料調(diào)制成粘糊狀將配制的泥料灌注或用泥槍打入燒損較輕的熔洞;而大熔洞則以磚塊為骨架,用泥料固定磚塊的方法熱補(bǔ)。
經(jīng)熱補(bǔ)的熔洞全部被填實(shí)并與原璇磚燒結(jié)成一個(gè)整體,不再冒火,一直使用了八個(gè)多月直至池窯停窯冷修。
鄭州榮盛耐材秉承:質(zhì)量、信譽(yù)、用戶至上。 科學(xué)的管理體質(zhì)、雄厚的技術(shù)力量、完善的檢測(cè)手段、的工藝裝備、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量是服務(wù)的保障。
鄭州榮盛耐材真誠(chéng)希望與您攜手共進(jìn)、誠(chéng)信合作、互利共贏。鄭州榮盛耐材全體員工將竭誠(chéng)為您服務(wù)!